จะวัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตด้วย AMR ได้อย่างไร

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ AMR (หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ) ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับวิธีวัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่เกิดจาก AMR เอาล่ะ มาดำดิ่งลงไปในมันกันดีกว่า

ก่อนอื่น เราต้องเข้าใจว่าจริงๆ แล้วประสิทธิภาพการทำงานในบริบทของ AMR หมายถึงอะไร ประสิทธิภาพการทำงานอยู่ที่ว่าสามารถทำงานได้มากขึ้นในช่วงเวลาที่กำหนด โดยใช้ความพยายามน้อยลงและมีข้อผิดพลาดน้อยลง AMR ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้งานที่เคยทำด้วยตนเองก่อนหน้านี้เป็นอัตโนมัติ เช่น การจัดการวัสดุ การขนส่งสินค้าภายในคลังสินค้า หรือแม้แต่ช่วยเหลือในกระบวนการผลิต

หนึ่งในวิธีที่ตรงไปตรงมาที่สุดในการวัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตคือการดูที่ปริมาณงาน ปริมาณงานหมายถึงปริมาณงานที่แล้วเสร็จในช่วงเวลาที่กำหนด ตัวอย่างเช่น หากก่อนหน้านี้คลังสินค้าสามารถเคลื่อนย้ายสินค้าได้ 100 พาเลทต่อวันโดยใช้แรงงานคน และหลังจากใช้ AMR ของเราแล้ว คลังสินค้าก็สามารถเคลื่อนย้ายได้ 150 พาเลทต่อวัน นั่นหมายถึงปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก การเพิ่มขึ้นนี้สามารถนำมาประกอบโดยตรงกับความสามารถของ AMR ในการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดพัก ติดตามเส้นทางที่ได้รับการปรับปรุง และจัดการงานได้อย่างแม่นยำ

สมมติว่าคุณกำลังใช้ของเราหุ่นยนต์ AMR 600 กก. (ยก)ในศูนย์กระจายสินค้า หุ่นยนต์เหล่านี้ได้รับการออกแบบให้ยกและเคลื่อนย้ายของหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนที่จะมี AMR คนงานต้องยกและขนส่งสิ่งของที่มีน้ำหนักมากเหล่านี้ด้วยตนเอง ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังต้องใช้ร่างกายมากอีกด้วย ด้วย AMR ช่วยให้สามารถรับน้ำหนักบรรทุก นำทางผ่านคลังสินค้าโดยใช้เซ็นเซอร์และเทคโนโลยีแผนที่ในตัว และส่งไปยังตำแหน่งที่กำหนดได้รวดเร็วยิ่งขึ้น คุณสามารถติดตามจำนวนการเดินทางที่ AMR ทำได้ในหนึ่งวัน และเปรียบเทียบกับจำนวนการเดินทางที่คนงานสามารถทำได้ การเปรียบเทียบนี้จะทำให้คุณเห็นภาพที่ชัดเจนของการปรับปรุงปริมาณงาน

อีกแง่มุมที่ต้องพิจารณาคือการลดเวลาว่าง ในการตั้งค่าแบบดั้งเดิม พนักงานมักจะต้องรองานต่างๆ เช่น รอรถยกให้พร้อมใช้งาน หรือรอคำแนะนำ ในทางกลับกัน AMR สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานไม่หยุดได้ พวกเขาสามารถย้ายจากงานหนึ่งไปอีกงานหนึ่งได้อย่างราบรื่น ช่วยลดเวลาว่างจนเกือบเป็นศูนย์ คุณสามารถวัดสิ่งนี้ได้โดยการดูเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่ AMR มีส่วนร่วมในงานอย่างแข็งขัน เทียบกับเวลาปฏิบัติงานทั้งหมด หากคุณพบว่า AMR ทำงานได้ 90% ในขณะที่คนงานที่เป็นมนุษย์สามารถทำงานได้เพียง 60% เนื่องจากช่วงที่ไม่ได้ใช้งาน นั่นคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

คุณภาพของงานก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน AMR มีความแม่นยำมากในการเคลื่อนไหวและการปฏิบัติการ พวกเขาติดตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าและทำงานด้วยความแม่นยำสูง ซึ่งจะช่วยลดจำนวนข้อผิดพลาด เช่น สินค้าเสียหายระหว่างการขนส่งหรือการจัดวางสินค้าไม่ถูกต้อง คุณสามารถวัดการปรับปรุงคุณภาพได้โดยการดูจำนวนผลิตภัณฑ์ที่เสียหายก่อนและหลังการใช้ AMR หากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่เสียหายลดลงอย่างมาก นั่นหมายความว่า AMR กำลังปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของการดำเนินงาน ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการผลิต เช่น ถ้าคุณใช้ของเราหุ่นยนต์ AMR 600 กก. (การยกและลากจูง)สามารถจัดการทั้งงานยกและลากจูงได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและความเสียหายของผลิตภัณฑ์

การประหยัดต้นทุนมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพการผลิต เมื่อคุณใช้ AMR คุณสามารถประหยัดค่าแรงได้ คุณอาจต้องใช้แรงงานมนุษย์น้อยลงเพื่อทำงานเดียวกัน หรือคุณสามารถจัดสรรคนงานเหล่านั้นใหม่ให้กับงานที่มีมูลค่าเพิ่มมากขึ้นได้ คุณสามารถคำนวณการประหยัดต้นทุนค่าแรงได้โดยการเปรียบเทียบต้นทุนค่าแรงทั้งหมดก่อนและหลังการใช้ AMR นอกจากนี้ AMR ยังช่วยประหยัดต้นทุนด้านพลังงานอีกด้วย ได้รับการออกแบบมาให้ประหยัดพลังงาน และสามารถปรับการดำเนินงานให้ใช้พลังงานน้อยลงได้ คุณสามารถวัดการประหยัดต้นทุนพลังงานได้โดยดูจากค่าไฟฟ้าก่อนและหลังการใช้ AMR

เรามาพูดถึงผลกระทบต่อขั้นตอนการทำงานโดยรวมกันดีกว่า AMR สามารถบูรณาการเข้ากับระบบอื่นๆ ในโรงงานของคุณได้อย่างราบรื่น เช่น สายพานลำเลียง ระบบจัดเก็บแบบอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์การจัดการคลังสินค้า การบูรณาการนี้ช่วยปรับปรุงขั้นตอนการทำงานทั้งหมด เช่น ถ้าคุณใช้ของเราหุ่นยนต์ AMR 2,000 กกในโรงงานผลิตสามารถทำงานร่วมกับสายการประกอบได้ AMR สามารถจัดส่งวัตถุดิบไปยังสายการประกอบได้ในเวลาที่เหมาะสม และนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกไปเพื่อนำไปแปรรูปหรือจัดเก็บต่อไป คุณสามารถวัดการปรับปรุงขั้นตอนการทำงานได้โดยการดูที่รอบเวลาของกระบวนการผลิต ระยะเวลาการทำงานที่สั้นลงหมายถึงขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นสัญญาณของความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น

หากต้องการวัดแง่มุมทั้งหมดเหล่านี้อย่างแม่นยำ คุณต้องมีระบบรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลที่เหมาะสม AMR ส่วนใหญ่ของเรามาพร้อมกับเซ็นเซอร์ในตัวที่สามารถรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ระยะทางที่เดินทาง เวลาที่ใช้ในงาน และการใช้พลังงาน คุณสามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อสร้างรายงานและวิเคราะห์การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานเมื่อเวลาผ่านไป

โดยสรุป การวัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดย AMR เกี่ยวข้องกับการพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น ปริมาณงาน การลดเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน คุณภาพของงาน การประหยัดต้นทุน และการเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์ ด้วยการใช้ AMR ของเรา คุณสามารถคาดหวังที่จะเห็นการปรับปรุงที่สำคัญในทุกด้านเหล่านี้

หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมว่า AMR ของเราสามารถเพิ่มผลผลิตของคุณได้อย่างไร หรือหากคุณพร้อมที่จะเริ่มกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมช่วยให้คุณใช้เทคโนโลยีนี้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและยกระดับธุรกิจของคุณไปอีกระดับ

อ้างอิง

• รายงานอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการใช้ AMR ในการขนส่งและการผลิต
• กรณีศึกษาของบริษัทที่ใช้ AMR และวัดผลการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต